“智慧工厂”的发展，是智能工业发展的新方向。特征在制造生产上体现为：
一、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判断及规划自身行为。
二、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、仿真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。
三、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成最佳系统结构。
四、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力。
五、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。
功能模块
智能仓储：自动备料，自动上料；
智能车间：自动生产，组装，包装；
智能品质管控：自动品质管控；
集成其他系统：与ERP,MES系统集成；
追溯管理:对材料，生产环节，品质管控等各个环节的追溯。
存在的误区
一、智慧工厂就是机械地把主加工工艺设备联起来
在实际生产中， 在制品在机械地联结下寸步难行，其原因就是忽视了智慧工厂的精髓：生产节拍。每个主加工设备的节拍都不一样，只有经过专业设计、规划，并在ERP、MES系统的统筹调度下，才能实现真正的智慧化生产。
二、智慧工厂完全不用人工
智慧工厂依然需要人工，但是所需人工少、素质要求高。根据实际测算，年产能80-100万平米的建筑玻璃智慧工厂，用工人数比传统工厂减少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、调运工等重复性工种。
三、智慧工厂的工艺布局可以模仿复制
智慧工厂的设计原则应遵循产品生产工艺，合理利用、配置自动化设备，将主加工工艺设备联结起来，并进行统筹管理。但实际进行工艺设计时，会根据客户产品比例、产品特点、销售模式（内销or外销）、产能要求、电力负荷等一系列因素综合考虑。可以说，每一个智慧工厂都是独特的。
